蝸輪減速機(jī)配3600W電機(jī)用在釀酒設(shè)備。酒是一種很常見的飲品，而酒的生產(chǎn)從粗糧到成品酒的過程是需要經(jīng)歷一個比較漫長的過程。在非工業(yè)化的小作坊的生產(chǎn)酒的過程中一般都有煮料-出料-冷料-拌曲等步驟，而在自動化的加入之后，整個過程就變得簡單很多。前不久一個用戶在選型的過程中他的要求是使用蝸輪減速機(jī)配上3600W電機(jī)用在他的釀酒設(shè)備上，此時他不知道使用多大的渦輪減速機(jī)才能滿足他的設(shè)備要求。

在用戶的要求中他提供的一些條件是使用蝸輪減速機(jī)配3600W電機(jī)用在釀酒設(shè)備的其中一個程序上，但是因為沒有具體的參數(shù)要求，所以并不好選擇出具體的減速機(jī)型號進(jìn)行匹配使用去滿足整個設(shè)備的要求。那么我們就來看看用戶的設(shè)備的一些情況吧。用戶的釀酒設(shè)備包括：左支架、風(fēng)機(jī)、中空軸、左軸承、左閘閥、球罐、蓋板、進(jìn)出料口、進(jìn)風(fēng)孔眼、中隔板、擋料網(wǎng)板、右閘閥、右軸承、大齒輪、蝸輪減速器、電機(jī)、右支架、濾板、排水裝置、汽接頭、汽閥、蒸汽管、散汽盤等構(gòu)成。鍋爐的頂部固定安裝有頂蓋，進(jìn)料管和頂蓋為螺紋連接，利用螺紋提高連接的穩(wěn)定性，同時也提高連接的密封性，頂蓋的右側(cè)固定安裝有儀表盤，鍋爐內(nèi)腔的頂部活動安裝有攪拌裝置，攪拌裝置的另一端與鍋爐內(nèi)腔的底部活動連接，攪拌裝置的外壁固定安裝有葉輪，葉輪的數(shù)量有八個，八個葉輪均位于攪拌裝置的外壁，利用蝸輪減速機(jī)電機(jī)驅(qū)動攪拌裝置對原料進(jìn)行攪拌，可使原料均勻受熱，進(jìn)而使釀出的酒品質(zhì)更好，且八個葉輪之間的間距相等。鍋爐內(nèi)腔的兩側(cè)固定安裝有加熱管，改用兩側(cè)安裝加熱管有效的防止了原料的損壞，同時也防止原料遭到高溫導(dǎo)致內(nèi)部有益菌受到破壞，鈣化裝置可使其均勻受熱，鍋爐內(nèi)腔的底部固定安裝有電機(jī)減速機(jī)一體機(jī)，電機(jī)減速機(jī)的輸出軸與攪拌裝置的底部固定連接。抽水泵位于發(fā)酵設(shè)備的內(nèi)腔，頂蓋的頂部開設(shè)有出氣孔，出氣孔的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)氣管。

這種釀酒設(shè)備的工作原理，在發(fā)酵設(shè)內(nèi)部發(fā)酵原料，在原料發(fā)酵后利用抽水泵將原料通過進(jìn)料管輸送至鍋爐的內(nèi)部，在利用加熱管對原料進(jìn)行加熱。同時利用齒輪減速機(jī)電機(jī)攪拌裝置和葉輪的結(jié)構(gòu)對原料進(jìn)行攪拌，對內(nèi)部進(jìn)行適量加水，同時其內(nèi)部壓力值過大時，利用泄壓管道進(jìn)行泄壓。將蒸餾后的蒸汽通過導(dǎo)氣管輸送至出酒設(shè)備的內(nèi)部，利用冷凝器對蒸汽進(jìn)行冷卻，同時利用進(jìn)水管對內(nèi)部加入適量的水對酒進(jìn)行勾兌，利用泄壓管道進(jìn)行泄壓，將勾兌的酒利用出酒管排出，再利用出渣管將鍋爐內(nèi)部的原料渣排出。此時的用戶設(shè)備并沒有具體的采納數(shù)要求，所以并不好選擇出對應(yīng)的減速機(jī)進(jìn)行匹配使用，此時您可以下載VEMTE減速機(jī)選型樣本或者是咨詢VEMTE減速機(jī)技術(shù)人員了解相關(guān)的情況。